砂水分离器的工作原理

砂水分离器的工作原理。

清水由污水泵泵送，通过洗车注水管注入搅拌机；洗涤后，污水和残渣倒入洗车排水槽，混合槽内的污水由渣浆泵泵送形成高速流动的水流，然后冲进砂水分离器；砂石通过砂石分离机从污水中分离出来，可以作为再次搅拌混凝土的原料，同时污水通过排水槽返回搅拌槽；

混合罐的搅拌器定期旋转，以保持水质均匀；污水经注入水稀释后，可通过泥浆泵和循环计量管件直接泵送到主搅拌机，成为搅拌混凝土的材料。计量过程中多余的泥水通过回流计量管件流回混合罐；计量管件中的电磁阀和排水气动蝶阀保证计量精度；

砂水分离器与清水池连接，每次分离后用清水冲洗污水，保持内部清洁；

标准安装场地一般有4个搅拌槽和1-3个清水槽，均在槽面配备搅拌器和安全镀锌格栅，采用PLC系统控制搅拌工作，防止污水沉淀。每个混合池和清水池按一定顺序排列，水面下连通水流通道，水面上连接水泵；当混合罐内水量不足时，由水泵向前补水，保持水量稳定；当搅拌槽中水过多时，会通过水面下的溢流孔回流，回流过程中水质得到澄清。

通过对整个搅拌站内排水沟的引导和改造，可以将整个施工现场的其他污水通过排水沟汇集到下一个沉淀池中，将池内的水抽回到上述水循环系统中再利用；澄清池中的水可用于各种目的，如清洗汽车表面或清洗地面。产生的污水通过排水沟返回沉淀池回用，实现了整个施工现场的水循环，真正实现了污水零排放。